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深圳防爆外壳设计，年度优秀防爆壳供应商
专业铝合金压铸(咨询电话：139-2626-2958 )、不锈钢精铸、防爆技术研发、防爆电器产品及零件的生产、加工的创新型高科技生产企业。公司占地面积4100平方米，设有压铸分厂，机加工分厂和装配车间，公司通过ISO9001国际质量管理体系认证，已评定为高新技术企业，拥有全国工业产品生产许可证，多年来被评为重合同，守信誉企业，及实用新型专利8项。
铝压铸件铸造能力离不开创新
近年来，铝压铸件的发展可以说是风生水起，越来越受到青睐。这与轻量化的市场需求有密不可分的联系。随着汽车行业的不断发展，对于汽车部件的改良，汽车强量化的要求逐渐增大，因此铝压铸件有了空前的发展。也正是因为如此，对于铝压铸件的铸造能力也有了更高的要求。在制造过程中，加工，装配，试车等等众多后续工作，只要有一步出现问题，就是耽误生产时间，影响铝压铸件的交付时间。因此提高铝压铸件的铸造能力，保证质量，是生产企业一直以来奋斗的目标。
要想保证铝压铸件的质量，不仅仅要靠生产工艺，现场的操作也是非常重要的。一个优秀的铸造团队，必须要有创新意识，这样才有助于生产的改进。只有技术的创新，才能够更好的解决铝压铸件生产过程中的难题，才能够在生产效率上有进一步的提升。 当然，在铝压铸件的铸造过程中，完整的团队才是创新技术的保障。因为其涉及技术广，工作量大，只是依靠一个人或者几个人是根本没有效果，创新技术对于集体性的要求很高，只有团队协作才能提高铝压铸件的铸造能力。 其实，不仅仅是铝压铸件行业，任何企业的发展都与创新都有不可分割的联系。只有生产技术和操作的不断提升，才能够逐渐的晚上企业。
铝压铸件检修后应注意什么
铝压铸件检修后，其特性修复到什么程度，不根据实验是没办法明确的，这将决策该液压件可否重回原液压传动系统工做。在正常情况下，修复后的铝压铸件的性能已经降低，但在何种程度上，它是否还能被使用，应通过试验来确定，而不能靠想象来确定。对再用液压件开展故障检测使用一段时间后，系统的液压部件将不可避免地受到不同程度的损坏。
当某些部件严重损坏时，将直接影响铝压铸件系统的正常运行。正常情况下，将损坏的液压元件取出，并在试验台架上测试其性能。损坏的零件可以在测试中找到，然后修理。无法修复的组件将被丢弃。检测新购或存量液压件的特性对新购或存量液压件需开展特性检验。由于出厂和运输原因，新购买的液体部件的性能将受到影响。由于仓库条件差、储存时间长、移动等原因，液压部件的储存也会影响其性能。
为了提高生产线上更换的液压元件的可靠性，使生产线能够顺利投入运行，还需要对新更换的液压元件进行性能测试。也就是说，对新购买或库存的液压元件进行性能测试，是为了验证该元件是否满足产品目录的要求，保障液压系统的正常工作。
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